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SLS65-315机械密封SLS300-315机械密封GDL

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:322311034                    更新时间:2020-08-26
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由于114型机械密封物料对端面产生的压力是由动环密封圈上产生,此力所产生的对端面作用力很不敏感(它对端面的作用是产生端面比压),因此只能用在小于4公斤/厘米z物料压力情况下,当超过4公斤/厘米“时就发现泄漏严重,根据使用经验,114型机械密封轴径在沪35-50之间使用效果尚好,但轴径在沪55以上密封就不是太理想了。目前对114型机械密封尚需进一步试用。

这层液体膜具有液体动压力与静压力,起着润滑合平衡力的作用。水泵机械密封的检修工艺主要有以下个方面:一.机械密封的清扫与检查机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械

密封前要***清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查:1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用***工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。2、检查动静

环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。

《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》浮动环组装时,一定要小心不要碰倒浮动环弹簧,以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后,可以轻轻按浮动环,以确定是否就有良好的浮动性能。

固化剂

有多元胺类、酸酐类等。采用595固化剂效果zui佳,595固化剂是一种胺基型化合物,黏度为(3~5)x10-3Pa.s。4、浸渍固化工艺流程1)配制浸渍剂浸渍剂的配方为:6101的环氧树脂75%、595固化剂5%、501稀释剂25%,将环氧树脂先预热到40℃,使其流动性增大,然后加入稀释剂,充分搅拌

均匀。3)浸渍工艺条件将制品放入釜内,抽真空至0.096kPa(720mmHg柱)以上,吸入配制好的浸渍剂,然后加压到0.7MPa,保压时间4h。取出制品,用清洗表面。浸渍聚四氟乙烯1、聚四氟乙烯的特性聚四氟乙烯分子间的内聚力低,因而决定了它具有优异的减磨性,摩擦因数低。它还具有优异的化学稳定性

,耐腐蚀性能很好,有较好的耐温性,能适应-180~250℃的温度范围。用聚四氟乙烯分散液浸渍石墨可作为耐腐蚀机械密封摩擦副材料。2、浸渍工艺1)浸渍剂为聚四氟乙烯分散液,浓度60%,粒度0.2~0.25um,pH10,黏度(4~8)x10-3Pa.s。2)石墨管料,要求孔隙率为20%~30%。3)浸

渍流程:粗加工毛坯清洗后烘干(120℃1h),自然冷却后装釜抽真空【真空度>约0.1MPa(750mmHg),保持1h】,在进行塑化(375~380℃)。

《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》安装密封时应轻拿轻放,防止损坏密封件,安装时应将密封及腔体擦洗干净。紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力,防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。

塑化塑化的目的是使浸入石墨孔隙内的分散液小颗粒在熔融状态下连成一体而形成膜状。塑化的升温速度必须严格控制。升温速度为:室温~100℃ 1h、1

00~160℃ 1h、160~220℃ 1h、220~270℃ 1h、270~320℃ 1h、320~370℃ 1h、3400~380℃保温1h此后,按升温速度降至160℃关闭电源,自然降至室温。4、注意事项1)聚四氟乙烯浸渍效果较差,为此应按上述工艺重复浸渍塑化过程,经多次处理后方可达到预期的目的

。处理次数视制品的耐压要求而定。一般需要重复3次。2)浸渍剂的聚四氟乙烯分散液要保持新鲜,不宜重复使用,浸渍温度控制在20-40℃为宜。为了使机械密封做到密封***,使用寿命长,对其零件的尺寸、配合、形位公差等均有相应的要求。关键尺寸一定要严格按公差要求加工,非关键尺寸在不影响密封性能和安装尺寸的

前提下,可适当降低要求,这对于降低成本、普及推广机械密封技术均有好处。根据国内技术标准规定的机械密封技术条件及制造水平,参考国外同类产品的加工尺寸及精度要求,对常用机械密封零件的公差配合及技术要求介绍如下。

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